特别是在油品中用固体抗氧剂T一501时,尤其是各种新型功能性塑料抗氧剂的不断开发与应用

来源:未知作者:产品展示 日期:2020/01/21 02:56 浏览:

摘要:选择PVC造粒用液体抗氧剂的最佳合成方法,已成为橡塑材料和油品类物质的生产、贮运、应用过程中亟待解决的重要问题 随着科学技术的发展及油品的广泛应用,对其抗氧化性能的要求越来越高。因此,选择PVC造粒用液体抗氧剂的最佳合成方法,已成为橡塑材料和油品类物质的生产、贮运、应用过程中亟待解决的重要问题。特别是在油品中用固体抗氧剂T一501时,因添加不便和混合不匀等缺点直接影响了油品的质量。 pvc造粒用液体抗氧剂市场前景广阔 据悉,为了解决上述问题,改善油品使用性能,经过市场调研,笔者采用兴岳公司生产的PVC造粒用液体抗氧剂和其它化合物组合而成的液体抗氧剂BHTS,可以阻止汽、柴油颜色变深和颗粒物的形成,特别是抗氧剂的氧化诱导期显著高于固体抗氧剂T一501和液体抗氧剂T一502A,因而具有广阔的市场前景。 PVC造粒用液体抗氧剂是重要的通用型酚类抗氧剂之一,是T一501更新换代的科研产品。广泛用于聚烯烃、合成橡胶、塑料及油品类有机物质等高分子材料。尤其在燃料油和润滑油中它可以单独使用,也可以与其它添加剂复合使用。“九五”期间仅中石化系统每年需抗氧剂T一501达6000t。其中巴陵石化公司橡胶事业部每年需抗氧剂T一501达800t,巴陵石化公司烯烃事业部和长岭炼油厂年需液体抗氧剂量达150t以上,此外湖北荆门炼油厂和武汉石化总厂年需求量达300t。 (来自:环球塑化)

[2] 唐之社,二烷基酚精馏工艺和设备的改进.甘肃化工,2004,(1):38-42.

摘要:生活中常见的输液管、输液袋看起来虽不起眼,但其生产制造安全环保要求却极高,目前国内所用的原料SEBS大多为进口。不过,这种局面即将得到改变。在上周召开的新一代医用关键高分子材料SEBS应用推广会上,巴陵石化公司宣布,其研发生产的医用热塑性弹性体SEBS产品质量达到医疗卫生级标准,打破了国外垄断,目前具备万吨级生产能力。   随着人们生活水平和国家环保要求的不断提高,性能优越的苯乙烯类热塑性弹性体SEBS被公认是替代软质PVC的最佳材料。作为医用输液管材料的换代品,目前每年医用SEBS需求量巨大。但长期以来,医用SEBS生产技术被美国和日本公司垄断,严重影响了我国相关产业的发展。  巴陵石化是国内最大的热塑性弹性体SBS、SIS、SEBS生产研发企业,其具有自主知识产权的SEBS生产技术曾被中国合成橡胶协会认为是改革开放30年来基础高分子材料的标志性成果。2007年,该部开始进行医用SEBS新品种合成的研究,开发出两个新牌号产品。2009年5月,医用SEBS小试产品试产成功,随后通过输液管厂家应用试验,并经国家药监局医疗器械检测中心济南站检测,满足现有国家标准的生物、生理、化学、遗传、血液、细胞毒性、有毒物含量等系列指标要求。采用巴陵医用SEBS生产输液管时无需增塑剂,消除了现有含DEHP(邻苯二甲酸酯)塑化剂的软质PVC输液管对人体的危害。  同时,巴陵医用SEBS产品通过了美国USPⅥ医用塑料的检测,可用于三类医疗器械。按国家药监局的要求,巴陵医用SEBS通过新材料用于三类医疗器械的风险评估后,即可在市场以医用材料的形式销售给下游用户。  2011年9月,巴陵石化与北京化工大学、四川大学合作完成的医用(高1,2-结构含量)SEBS合成及应用技术开发项目通过中国石化组织的技术鉴定,项目技术达到国际先进水平,工业化产品巴陵牌医用SEBS填补了国内空白,标志着巴陵牌SEBS产品向医用耗材高端市场领域拓展取得新成果。  此后的中试和工业试生产结果表明,巴陵石化新开发的医用SEBS技术工艺合理,“三废”排放符合环保要求;新的SEBS产品在生产和应用中不需添加邻苯二甲酸类增塑剂等有害增塑剂;产品可用于医用输液管、输液袋等三类医疗器械产品,各项性能达到现有输液管GB15593-1995(国标)和美国USP VI医用塑料的要求,可完全取代软质PVC输液管产品,性能与国外同类产品相当。 (来自:中国聚合物网)

公司形成了实际年产食品级抗氧化添加剂BHT产品10000吨、饲料级抗氧化添加剂产品10000吨、精制级间甲酚10000吨国内最大规模装置和系统;积累了包括新型催化剂、工艺改进、新合成工艺,率先建成行业唯一的智能自动化生产控制系统、产品提纯等核心技术。其中,高纯度高效抗氧剂BHT及饲料级抗氧剂获得高新技术产品认定。

摘要: 随着塑料工业的快速发展,尤其是各种新型功能性塑料抗氧剂的不断开发与应用,全球抗氧剂工业正朝高分子量化、复合化、环保化、耐水解性、耐高温性、多功能化等方向发展。从目前国内产需情况来看,仅从数据上分析,基本上能够满足未来国内的需求。 抗氧剂是塑料中应用最广泛的助剂。应用最广泛的内容之一,是指在塑料的聚合合成、造粒、储存、加工、使用及回收再利用的各个不同阶段,均有抗氧剂的应用。应用最广泛的内容之二,是指当今世界上已出现的各种不同分子结构的塑料材料种类,如聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯类聚合物、工程塑料、特种塑料等材料中,应用抗氧剂的塑料材料种类最多。 不同类型主、辅抗氧剂,或同一类型不同分子结构的抗氧剂,作用功能和应用效果存在差异,常用的塑料抗氧剂按分子结构和作用机理一般分为五类:受阻酚类、亚磷酸酯类、硫代类、复合类以及受阻胺(HALS)类。 亚磷酸酯抗氧剂和含硫抗氧剂同为辅助抗氧剂。辅助抗氧剂的主要作用机理是把塑料中高活性的氢过氧化物分解成低活性分子。国内亚磷酸酯抗氧剂生产消费量约占国内抗氧剂生产消费总量的30%。国内生产的含硫抗氧剂按分子结构可分为硫代酯抗氧剂、硫代双酚抗氧剂和硫醚型酚三类。 复合抗氧剂由二种或二种以上不同类型或同类型不同品种的抗氧剂复配而成,在塑料材料中可取长补短,显示出协同效应,以最小加入量、最低成本而达到最佳抗热氧老化效果。协同效应是指两种或两种以上的助剂复合使用时,其应用效应大于每种助剂单独使用的效应加和,即11>2。 抗氧剂研发与生产初步呈现由通用型产品系列向通用及专用结合的方向发展;复合抗氧剂越来越受到生产企业的重视;主要生产企业开始趋向于抗氧剂及其他塑料助剂的系列化发展。部分企业开始配套原料中间体生产,形成上下游一体化的生产和经营模式。 近年来,国内不仅产能和产量快速增长,新品开发、技术进步、结构调整等也取得了一定进步,专用型抗氧剂,如液体受阻酚1135,含氮受阻酚3114、1098,半受阻酚抗氧剂245等产品有了稳定的产能和产量;受阻酚抗氧剂及其中间体的合成采用不含锡催化剂技术,降低了酚类抗氧剂中重金属锡含量,满足了国外环保等方面要求;主要生产企业的亚磷酸酯抗氧剂168水解稳定性试验超过48小时,达到国际先进水平。 未来,随着塑料工业的快速发展,尤其各种新型功能性塑料的不断开发与应用,全球抗氧剂工业正朝专用化、系列化、复合化、高效化、绿色化方向发展。今后国内关键要了解目前抗氧剂发展的趋势,大力开发适合塑料工业发展的抗氧剂品种。 (来自:慧聪塑料网)

本工艺的烷基化反应在烷基化釜中进行,先将原料对甲酚,循环备用的单烷基酚馏分和酸陛催化剂加入烷基化釜中,在适宜的反应条件下,将来自异丁烯计量罐的异丁烯送入烷基化釜中进行烷基化反应,反应到达终点时,将烷基化物料泵人中和锅中,用稀碱液将酸性烷基化物料中和成中性烷基化物。

在“大研发大营销”战略下,江苏迈达的业绩也在逐年增长。数据显示,江苏迈达2015年度、2016年度营业收入分别为8233.59万元、8652.78万元;净利润分别为115.96万元、435.43万元。2017年上半年营业收入为4613.03万元,较上年同期增长19.84%;归属于挂牌公司股东的净利润为281.37万元,较上年同期增长45.25%;盈利能力逐步增强。

(3)新型BHTS液体抗氧剂在常温下为油状透明液体,便于使用,原料价廉易得。合成工艺较为简单,故价格比T一501抗氧剂便宜,长期存放不变色,产品质量稳定。

根据《2015-2020 年中国精细化工行业市场运行态势及投资前景预测报告》,精细化工行业的竞争程度将会加剧,规模化趋势明显,行业集中度明显提高,在资金、技术、资源等领域上实现共享。

1.5 产品分析方法

陈福新表示:公司全资投资注册的“南京天怡互联网科技有限公司”,正积极建设实体企业“+互联网”运营模式,以此搭建上、下游产品产业链互通交易平台。

液体抗氧剂BHTS是重要的通用型酚类抗氧剂之一,是T一501更新换代的科研产品。广泛用于聚烯烃、合成橡胶、塑料及油品类有机物质等高分子材料。尤其在燃料油和润滑油中它可以单独使用,也可以与其它添加剂复合使用。“九五”期间仅中石化系统每年需抗氧剂T一501达6 000 t。其中巴陵石化公司橡胶事业部每年需抗氧剂T一501达800 t,巴陵石化公司烯烃事业部和长岭炼油厂年需液体抗氧剂量达150 t以上,此外湖北荆门炼油厂和武汉石化总厂年需求量达300 t。随着科学技术的发展及油品的广泛应用,对其抗氧化性能的要求越来越高。因此,选择抗氧剂的最佳合成方法,已成为橡塑材料和油品类物质的生产、贮运、应用过程中亟待解决的重要问题。特别是在油品中用固体抗氧剂T一501时,因添加不便和混合不匀等缺点直接影响了油品的质量。因此,为了解决上述问题,改善油品使用性能,经过市场调研,笔者采用兴岳公司生产的抗氧剂T一501和其它化合物组合而成的液体抗氧剂BHTS,可以阻止汽、柴油颜色变深和颗粒物的形成,特别是抗氧剂的氧化诱导期显著高于固体抗氧剂T一501和液体抗氧剂T一502A,因而具有广阔的市场前景。

近日,江苏迈达新材料股份有限公司正式挂牌新三板,以此为契机逐步走向资本市场,寻求更快速、更广泛的发展。

2.2 应用性能评定

根据陈福新董事长的介绍,江苏迈达设有独立的省级专业系统研发中心,充分利用所在地的资源优势,与南京农业大学、南京大学、南京工业大学等着名的学校科研院所建立联合实验室,以市场为导向进行自主研发。据了解,该企业产销规模目前具备国内外业界一流装备技术和智能自动化控制工艺流程系统的、全球行业较大规模的专业生产食品级、饲料级BHT添加剂生产装置;同时拥有行业较大规模、领先装备、设施齐全的专业产品工艺、生产装备技术研发中心。

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江苏迈达根据企业和市场的特点,自我创新定位实施的“大研发、大营销”商业运营模式,2017年上半年净利增长45.25%。

BHTS液体抗氧剂的工业应用情况见表4。

江苏迈达董事长陈福新表示:“中国的精细化工行业近几年在蓬勃发展,但由于整体起步较晚,与发展国家的技术水平仍存在一定差距,尚处于摸索阶段。江苏迈达作为行业中的领军企业,希望将通过推进”大研发大营销“战略进一步拓展产业链。”

目前,国内液体受阻酚类抗氧剂的生产方法主要有高压法和常压法两种。前者以苯酚铝为催化剂的苯酚法为代表,后者为国内外主流的复合法。该液体抗氧剂BHTS合成方法即复合法。该法以对甲酚和异丁烯为原料,硫酸为催化剂合成固体抗氧剂T一501,而后加入另一组分合成适合于汽油、柴油安定性结构的新型液体抗氧剂BHTS。合成工艺主要包括烷基化及中和反应、烷基酚的精制及其复配工艺,图1为其合成工艺流程。

近年来,发达国家大规模向外转移重化工业,造成相关产品的供求出现局部紧张,为我国发展精细化工行业带来机遇,日益增长的内需也为精细化工行业发展提供了广阔的市场。