用于软质塑料泡沫塑料的回收造粒的粉碎设备,中国可以生产粉碎机的塑机企业很多

来源:未知作者:产品展示 日期:2020/01/23 21:34 浏览:

摘要: 塑料辅机一般可分为粉碎机、干燥机、加料机、混料机、温控器、冷水机等等。在中国有很多专业生产各种塑料辅机的厂家。塑料辅机种类繁多,广泛应用于塑料加工业的各个领域。无论是注塑、挤出还是吹塑工艺,不管是生产中空容器、塑料薄膜还是塑料管道或异型材,塑料辅机都是必不可少的装备,有时候还是全套生产线中必不可少的组成部分。 塑料辅机之--粉碎机 很多塑料容器和制品生产企业,在生产过程中会产生边角料和残次品,通常会使用粉碎机将他们捣碎,以便重新使用。特别是粉碎机在废弃塑料回收生产线中占有重要地位。绝大部分废弃塑料都需要先破碎成小块或碎片才可以进入分拣处理阶段。 由于破碎机技术含量较低,中国可以生产粉碎机的塑机企业很多。根据用途不同,粉碎机又分为低速破碎机、中速粉碎机、高速破碎{TodayHot}机和强力粉碎机等等。 低速粉碎机一般适用于棍棒状工程塑料件的粉碎,属于粉碎机中技术含量较高也比较新的种类;中速粉碎机适用范围广,既能粉碎硬的工程塑料,又能粉碎较软的通用塑料,是用途最广的粉碎机,产量也最大;高速粉碎机一般是做机边粉碎机使用的,既能粉碎较硬的棒料,又能粉碎又热又软的材料,而且由于生产效率高,还可用做集中式粉碎机用,价格也较为低廉;强力粉碎机主要用于需要大量、集中粉碎的场合,可粉碎诸如塑料异型材和管材等较厚的产品。 目前中国生产通用型粉碎机的厂家很多,也基本可以满足用户要求。只不过大部分厂商生产的粉碎机外观很粗糙,刀具也不够耐用。 塑料辅机之--干燥机 无论是注塑、挤出还是吹塑,通常都对塑料树脂的干燥度有要求。而一些塑料树脂很容易从大气中吸收水份,如PET树脂。因此,在开始进行塑料加工前,通常需要对树脂进行干燥处理,以达到规定的水份要求。 在工业化生产中,通常采用热风对树脂进行干燥处理。影响干燥效果的主要因素是风量、温度和露点。 通常利用流动的空气来对材料进行干燥,为了使材料达到最终要求的水份率,必须有足够的风量来完成加热循环并带走潮湿空气;每一种材料都有自己特有的干燥温度范围。在所允许的干燥温度范围内,尽量把温度设定得高一点,有利于提高干燥效率。 热风通气式干燥机是最常用的干燥机形式。其主要特点是能保持树脂干燥温度均匀,因而能够成功地缩短干燥时间。 此外,还有除湿热风式干燥机。干燥空气通过料斗内的材料,带走材料中的水份,并在离开干燥料斗后继续除湿,在重新进入干燥料斗之前加温至干燥料斗所需的最佳温度。 中国很多企业生产干燥机,在单机式除湿设备的生产和技术上,与进口或外商独资企业生产的产品差距并不是很大,但在联线设备上如输送一体式干燥机上,还存在差距,只有少数合资企业能够生产。这种一体化设备把干燥机和加料机合二为一,可大幅度提高产品使用的便利性,节省能源及充分发挥成型现场的使用效率。 塑料加工工业良好的发展前景仍将是我国塑料机械制造工业高速发展的源动力,预计2001~2010年,我国对塑料机械需求量的年均增长率为6%左右,预计至2010年为145亿元。相信在未来,塑料辅机也将得到迅猛的发展。 (来自:慧聪机械工业网)

市场需求旺盛2004年,中国GDP增长9.5%。从塑料相关的部分主要产品来看,汽车产销量双方超过500万辆;各种软饮料近2600万吨;移动电话机2.4亿部;洗衣机2367.9万台;电冰箱3044.4万台;彩电7709.8万台;电脑5.46万部;影音光碟机8278.3万台;照相机6179.3万台。这些资料成为中国塑料工业快速发展的最佳诠释。2004年中国塑料制品生产量1846.61万吨,同比增长12%。专家估计2004年全年中国市场塑料表观消费量超过3400万吨。2005年,这一数值预计将超过3800万吨。国民经济与塑料相关产业的市场快速增长,在推动中国塑料工业发展的同时,塑料机械工业水平也获得了迅速发展,尤其是中国的双螺杆配混设备、注塑设备已经成为世界上最具竞争力的品牌。在全国所有194个机械工业行业中,塑料机械行业的主要经济指标均居前列。目前中国能生产的塑料机械,已基本上可以满足高分子合成材料加工与成型所需要的一般技术装备。总体上与中国香港、台湾地区相当,有些已接近或达到工业发达国家水平。塑料机械年制造能力约20万台(套),门类齐全。资料显示,2003年,中国塑料机械工业总产值128.21亿元,销售金额达到122.06亿元,这两项十年来的年均增长率都在13%以上。随着塑料制品结构的变化,市场需求不断增加。在主机市场快速发展的同时,市场对工艺过程设备自动化、加工速度、加工精度、加工质量、系统集成、更高的反应速度等的要求越来越高,并成为辅机市场迅速发展的最大推动力。辅机市场投资旺盛以往,中国客户大都只注重加工设备的投资,而选购相对较为廉价的辅机。随着汽车、移动电话、电子电器、食品饮料包装、塑料建材等市场的迅猛发展,为之配套的塑料制品加工商为了满足终端市场对高品质塑料产品的需求,开始选用高档次的辅助设备配合生产。另外,国外汽车巨头、电信业巨头纷纷在中国市场投资建厂,与之配套的国外塑料加工企业也纷纷将生产厂房转移至中国。这些因素共同促进了中国辅机市场逐渐向高质量的辅机设备发展。内地辅机企业快速发展、港台企业生产基地向内地转移、外资企业纷纷投入中国市场可谓是目前中国辅机市场的典型特徵。内资企业迅速发展内地塑料辅助设备厂商众多,近年来发展更快。水平较高的企业主要集中在上海、江浙一带,尤其以上海、张家港两市为重点。目前中国已可以生产绝大部分种类的塑料辅机,但整个行业也存在着一定的问题。主要表现为:产品技术含量较低,自动化程度高的产品较少,多功能一体化设备较少。各厂家制造的设备差别很小,技术和产品复制现象严重,低端产品竞争激烈。可以说,缺乏技术创新和简单地重复生产,是制约中国塑料辅机发展的最大桎梏。这一现象现在已有所改善。一些具备一定生产经验的塑料加工企业,已经开始放弃全套从国外引进生产线的做法,而改为从国外选购关键性主机,再配套国产辅机组成生产线。这从侧面反映出国产辅机技术与能力正在提高的现实。港台企业基地内迁港台辅机供应商积极因应市场状况,较早进入内地市场,并迅速发展为市场最主要的一支力量。台湾信易是较早进入中国市场的辅机厂商,如今已在东莞和宁波分别建有工厂,并在大陆设有35个销售及服务网点,年产量高达60,000台,已成为目前国际国内市场最具影响的辅机制造商之一。上海精锐广用动力科技有限公司也是一家总部在台湾的企业,专业生产销售伺服用高精密行星齿轮减速机以及注塑机专用取出机。该公司也非常看好国内市场前景,并已着手在上海建设生产基地。据介绍,该公司目前50%以上的销售在国内市场。此外,香港恒通冷水机在深圳、台湾天行自动化在东莞、香港三川冷水机在顺德等也都建有生产工厂。港台独资、合资企业在塑料机械辅机市场拥有越来越重要的地位。外资企业加大投资在本土厂商不断发展的同时,世界各知名辅机厂商为了获得更多的市场竞争优势,不再满足于以往的办事处、代理、分公司的经营模式,而开始在中国投资设厂并加大投资力度。加拿大伯格冷冻系统有限公司在苏州工业园兴建厂房,以生产冷冻设备、加料机及混合机等,将于近期投产。除了在当地设立厂房外,并积极研发适合中国市场的产品,以满足不同客户的需要。Wittmann公司在昆山兴建占地超过5000平方米的厂房,生产分别针对中低档及高档市场的机械手与自动化系统产品。第一阶段将每年生产300-500部机械手以及超过500部温度控制器,计划于2-3年内将产量倍增。美国ACS集团选择在上海地区兴建生产厂房,生产各子公司AEC、Sterling、Cumberland及Colortronic的产品,厂房将于今年6月竣工。ACS旨在通过全系列产品本地化供应,以方便服务中国各地区客户。Piovan公司在珠海的厂房也已于去年11月底完工。2003年底,该公司成立北京办事处,2004年更设立生产厂房,制造物料处理设备、模温机、干燥机、光碟生产系统及PET生产系统等。投资建厂正成为近年来国际辅机供应商抢占中国市场份额最主要的手段。据统计,从销售额来看,国外辅机产品已占据中国辅机市场近一半的份额。新技术引导市场趋势市场竞争归根结底是技术的竞争。为了更好地适应市场需求,各辅机厂商在加大市场投入的同时,积极研发新技术,以适应市场不断发展的新要求。从辅机市场的整体技术发展来看,集中送料、除湿干燥、高效温控、机械手、镭射喷码、低速粉碎等技术值得关注,并引领着辅机发展的市场方向。集中送料集中送料系统是规模化塑料加工生产线中使用最普遍的辅助设备,可节省原料搬运的人力与时间以及生产现场原料堆放所占空间。从目前国内市场来看,Motan和Mould-tek的中央加料系统占有相当大的比例。Mould-tek的中央上料系统采用负压高速低浓度输送方式,具有操作控制简便、输送距离远、输送速度快、生产安全稳定、现场清洁、成本低等特点。根据控制器不同,Mould-tek中央上料系统分为LINK-2和CONVEY PACER III“S”两个系列。一台LINK-2中央控制器可控制两套真空上料系统和99台真空上料机。一台CONVEY PACER III“S”中央控制器能控制两套真空上料系统和32台真空上料机。近年来随着饮料包装、光碟等行业的快速发展,适应相应市场的PET系统与光碟系统成为许多公司开发的新市场。Motan开发了专门用于PET成型的原料处理系统,达到并超过产品纯度和耐久性的业界最高标准,同时可以保证最低的能量消耗。而应用于无尘厂房的单机加工设备和集中供料系统,可以确保原料处理的质量。除湿干燥生产自动化程度不断提高,部分制品加工商基于降低成本需要,要求原料供应商提供防潮包装的干燥原料,除湿干燥设备越来越多地成为生产过程中的标准配置。更便利、更可靠、除湿更彻底是除湿干燥设备发展的总趋势。川田推出多款陶瓷ADS除湿干燥机,通过在吸湿筒内装入陶瓷ADS分子筛材料进行吸湿。陶瓷ADS的表面均匀分布有很多细微小孔,因此,可以大大增加与空气的接触面积。使用陶瓷ADS具有高吸湿能力,并且价格经济实惠。信易公司最新推出的SCD系列小型干燥机,通过整合Honeyclecomb除湿器、保温型不锈钢干燥料斗、带有截流阀的材料引出箱和闭环双级输送系统,易于操作和检修。该系列干燥机还包括中央操作面板,采用触摸式控制,便于设置温度、时间、功能、顺序等参数。Colortronic则开发出模组化结构以适应不同领域的应用。通过更换几个部件即可达到增大风量的目的,可灵活地适应工况改变的情况。近年来真空干燥机渐受重视。美奎公司(Maguire)推出LPD系列真空低压干燥机。据介绍,真空式干燥机干燥物料所需的时间仅为除湿式干燥机的六分之一,这不仅意味着能耗的节省,也意味着生产时间的缩短。高效温控系统加工温度是塑料加工的重要参数之一。控制精度更高、更可靠是温控系统发展的大趋势。AEC公司TCO-U热油温度控制系统采用专业设计,能承受高温导热油循环的严峻环境。根据设计,TCO-U系统适用于38°-288°温度范围的各种加工用途。为适应各种不同工艺需求,该系统配有多种流动和输出方案,包括容量为3.9-21平方英尺的冷却用热交换器。“U”形热交换器具有优异的热传导性能,能承受冷却水进入系统时产生的热应力。管束易于清洁和更换,从而最大限度减少维护需求。塑料加工业也经常用到冷却水和冷却装置。目前使用中央制冷系统的企业越来越多。中央制冷系统可满足高效、用户化和制冷范围大的要求。如加拿大伯格公司可提供制冷能力从10吨到200吨的室内风冷式、远置风冷式和水冷式制冷系统。他们还可根据用户要求提供半封闭式、螺杆式、涡轮式压缩机,以及单/多回路蒸发器的设计。机械手近年来,机械手在塑料件成型过程中应用越来越多,尤其是在注塑与吹塑领域应用尤其广泛。例如,在PET瓶坯吹塑过程中,要使用机械手夹取瓶坯,成型的瓶子也需要机械手取出。Wittmann公司推出一款节省空间的内置微处理器的Compact系列小型机械手,它采用伺服驱动装置,适用于有效荷载达50磅的装置。其新型轴承系统可大幅度减少维护次数,每年只需进行一次预防性维护。整个系统可安装于滑入式机械手横梁的安装箱内。采用该机械手可不另设控制箱,有助降低成本,并节省注塑机空间。其大截面横梁增加了结构的稳定性,同时将机械手运动时产生的振动减至最低。喷码技术标识技术正逐步深入到每一个领域,在塑料包装容器、塑料薄膜、塑料管材、电线电缆、塑料零件等制品中的应用都非常广泛。目前应用的喷码技术主要包括喷墨打码技术和镭射喷码技术。喷墨打码技术包括连续喷射式喷码机和按需供墨式喷码机。CIJ喷码机比DOD喷码机速度快得多,但是图像的质量比后一技术要低,是目前市场用量最大的喷码机。Domino、Videojet等CIJ列印设备制造商是该领域的领导者。而DOD喷码技术可以产生接近照相质量的效果,目前许多公司都在研制可用于包装用途的高速DOD列印设备。镭射喷码技术在国内市场的应用还刚刚起步,但因其可靠性高、运行成本低廉、安装操作简便和条码印制精密的特点,正成为市场发展的热点。深圳大族镭射科技股份有限公司是国内走在前列的少数企业之一。粉碎技术粉碎机是广泛用于各种塑料制品生产企业的设备。生产过程中产生的边角料和残次品,通常都需要使用粉碎机切碎,以便再用。节能是新型粉碎技术发展的潮流。上海埃维恩塑料粉碎机械工业有限公司推出一款低速粉碎机,其主粉碎仓采用高硬度的钢模板,具有强度高、耐磨性强、无污染、使用寿命长等特点。转刀采用V字型安装方式,使转刀在整个工作过程中切料均匀。瑞典乐必得公司新近推出数款节能粉碎设备。一是专用于各种聚合塑料的GranuMATIC 系列粉碎机。该粉碎机具有独特的PolyCUT切削系统,可以保证实现整洁高效的切削,使用户在获得均匀切块的同时,大大减少摩擦热,降低能耗并获得卓越的刀具寿命。乐必得公司还开发出一种节能装置EnergyPRO。这一产品可以在用户使用粉碎机时,仅在真正需要的时候才施加满负荷,同时能明显地延长电机寿命。中国辅机企业的发展之路今天的塑料辅机已不是简单的机械式作业系统,而是融汇了越来越多的自动化控制技术。面对蓬勃发展的市场需求,以及国外企业的大举进入,国内辅机企业要在严酷的市场环境中生存,应重视以下几个方面。加强自主研发,提高市场竞争力是根本出路。塑料辅机与中国主机市场现状相似,与国际先进水平相比,主要表现为集群控制、控制精度、反应速度、测控水平、加工精度等方面较差。积极研发具有独立知识产权的高技术含量产品是中国塑料辅机发展的当务之急。积极与上下游厂商协作,推动技术创新。在国外,很多设备改进是塑机企业与加工、原料企业、终端用户共同协作完成的。充分了解材料性能、客户加工需求与产品应用特点,也是促进辅机企业技术创性的重要途径。重视橡胶机械新型辅机开发。近几年,橡胶工业发展迅速,全球橡胶机械市场与橡胶加工市场呈现出大举东移趋势,中国橡胶机械工业迎来了难得的发展机遇。积极开发新型橡胶机械辅机可能成为塑料辅机企业发展的新增长点。开发节能设备既是降低成本的需要,也是企业技术实力的体现。能源紧张已经成为世界上任何国家都不能忽视的问题。积极开发节能型辅助设备,既是社会发展的需要,也是体现企业技术实力、提高企业竞争力的重要策略。一定意义上来说,技术的发展与进步,实质上就是节能技术的进步。(end)

美锴VBD-600干燥机的触摸控制屏。具备能耗监测功能的新款真空干燥机

挤出机主机和生产线今后的市场将向技术含量高、价格降低的方向发展。国产主机现在基本上以锥形双螺杆挤出机和单螺杆挤出机为主,技术较成熟,市场销量亦大,但这类产品的通用规格已供大于求,只能维持市场顶峰期的50%~60%左右。主机今后的重点在于发展平行异向双螺杆挤出机,适用于大挤出量的成型挤出。平行同向双螺杆挤出机要向第六代、第七代高速、大长径比方向发展。单螺杆挤出机的发展方向则是大直径、大长径比、排气顺畅。实际上,单螺杆挤出机是一种低能耗、低成本的机型,只要技术得当,它基本上能达到双螺杆挤出机的效能,如美国现在使用的塑料挤出机就大部分是单螺杆的,由于技术含量高,取代了双螺杆挤出机。

在塑料加工工业中,无论是挤出、注塑、压延、中空成型,还是吹膜、纺丝等,除了有满足要求的主机之外,往往还需有大量的辅助设备来共同完成各项加工工序。塑料加工用辅助设备的完善化、自动化和合理化在一定程度上决定着产品的质量和企业的生存能力。按其功能划分,塑料辅机包括供料系统用设备、温度控制系统装置、边角废料回收用粉碎设备三类,在塑料加工过程中,分别起到不同的作用。供料系统提供优质原料供料系统用辅助加工设备主要包括干燥、输送、计量、混合设备。干燥设备用于易吸湿材料的成型加工生产前的材料预处理,如ABS、聚甲醛、聚碳酸酯、尼龙、有机玻璃在聚烯烃类塑料某些加工过程中,为保证产品的质量也要对其进行高度干燥,如在无规共聚聚丙烯PP-R的管材生产和管件注塑成型及交联聚乙烯用聚乙烯原料也需将物料干燥到所需的含水量。在生产加工中根据产品对原材料含水量的要求,还要分别使用不同的干燥方式和干燥设备。对于填料和PVC等粒料常使用烘箱式干燥器.对于热敏性强的塑料采用旋转式双锥真空干燥器;连续性的干燥往往使用直接式料斗干燥机。对于送料系统,输送粉末料采用弹簧管式输送系统和罗茨鼓风机式的风送系统,而颗粒输送上料采用真空上料器。集中供料设备多适用于规模化、自动化的生产工艺。设备采用计算机集中控制,各种原料按比例通过计量装置称量后进入混合器。料斗均装有料位传感器,根据物料的多少可自动打开或关闭输送管道上的储料桶。集中供料系统的关键技术是电子秤的准确计量,能将所需物料按比例准确进料。温度控制保证产品质量塑料加工过程中加热设备主要指用于挤出、注塑、压延等生产设备的机筒模具和压延辊的温度加热控制器,目前一般采用导热油电加热方式取代复杂的蒸汽加热方式。模温冷却器主要应用于注塑成型的模具温度冷却。一般在模具设计中均有冷却水通道。致冷机分有风冷式和水冷式,风冷式轻便,但换热能力低,水冷式换热量大,换热效果好,广泛被采用。回收利用降低生产成本塑料加工中边角废料所占比例为总生产量的5%~20%左右,可以说回收利用边角废料在一定程度上决定着企业的生存命脉。塑料加工企业对此越来越重视。目前应用较多的塑料粉碎机,分为适用于硬质产品、小体积产品的粉碎的设备;用于软质塑料泡沫塑料的回收造粒的粉碎设备;用于管材、型材较长制品的直接破碎造粒的粉碎机;用于废丝回收的团粒机。在塑料回收设备上,现在正朝着低噪音、易操作、集料斗连续管式输送出料的发展方向。对于大型制件的连续粉碎,为了避免塑料制件在粉碎机内长时间翻动切割,产生热量使塑料变为弹性体状态,难以粉碎的情况,开发出在粉碎机外壳带有水冷夹套的粉碎设备保证大型塑料制件破碎的连续操作和高效粉碎。(end)

市场上的干燥设备一般有普通热风干燥机、部份除湿热风干燥机、除湿热风干燥机。塑料的种类较多,不同的塑料成型要求的含水率也不同,应根据塑料原料和塑料制品的要求来选择合适的干燥设备。

塑料机械是塑料工业发展的重要支柱,它为塑料行业提供了先进的技术装备,它的发展是塑料工业发展的基础,也受塑料工业发展的影响。从世界范围看,塑料机械的品种主要由注塑机、挤出机挤出生产线和吹塑机三大类产品组成,它们占到了塑料机械总产值的80%以上,其中注塑机又占这三类机械总和的一半以上。

干燥风量越大,干燥效果越好,但耗能较高,实际不同的原料需求的最低干燥风量也略有不同,一般为1.5~3.5m3/,具体要求需参考不同原料之物性表。一般的塑料,露点温度≤-20℃就可以充分干燥。

3、国家塑料机械产品质量监督检验中心落户顺德

专门为满足医疗行业的严格要求而设计的XComb系列。自动管理工作条件的低能耗干燥系统

吹塑的设备价格较低、能耗低(注塑中,模具型腔内的压力为15~140MPa,而吹塑时型坯的吹胀压力一般低于1MPa)、适应性强,它弥补了注塑加工方式的不足,成型的工业制件具有高度的整体性,综合性能好,附加值高,成本较低。因此,虽然目前吹塑机械在三大塑机中所占的比例低,但今后将保持强劲的发展势头,是发展快,也有发展潜力的机型。

Moretto公司还备有用于干燥少量材料的高性能机器XDryAir小型干燥机和XComb系列机器。其中,XComb是专门为了满足医疗行业的严格要求而设计的。

塑料加工工业良好的发展前景仍将是我国塑料机械制造工业高速发展的源动力,预计2001~2010年,我国对塑料机械需求量的年均增长率为6%左右,预计至2010年为145亿元。也就是说,我国塑机行业的发展潜力很大,后劲很足,尤其是一些科技含量高、性能好、价格相对适中的机型,如特大型、精密、专用注塑机,低温、大功率型单螺杆挤出机,用于生产高阻渗性和耐热性包装材料等的多层共挤吹塑机,生产工业制件吹塑机械等,都有很好的发展前景。

诺信为了减少磨损而对设计做出了以上的更改,大大地缩短了维护时间,干燥机的整体运营成本也得以显著降低。

挤出机市场由于应用市场的不断拓展和技术上的突破,总体上还能保持小幅上升的势头,但国产挤出机市场价格大幅下跌已难以避免,粗制滥造和价格战已经影响了国内塑机的整体形象和市场竞争力,也阻碍了塑料加工业的发展。近两年,仅德国克劳斯?玛菲这一家公司就向中国提供百条以上异型材生产线,塑料门窗和管材加工业有实力的企业大部分寻求进口设备,这不能不说是国内厂家的失败。