宁波出口的产品附加值低,博禄根据中国市场发展需求

来源:未知作者:企业资讯 日期:2020/01/17 21:54 浏览:

摘要:在我国众多行业人士眼中,我国塑料行业并未迎来真正的繁盛。有关数据显示,全球塑钢平均用量比为5:5,发达国家则高至7:3,而我国仅仅达到3:7。由此可见,我国塑料行业仍具有巨大的增值和增长空间。   我国近年来塑料工业行业发展迅速,作为传统行业,在当今社会发展局势下不见颓势,反更见上涨势头。而且,在我国众多行业人士眼中,我国塑料行业并未迎来真正的繁盛。有关数据显示,全球塑钢平均用量比为5:5,发达国家则高至7:3,而我国仅仅达到3:7。由此可见,我国塑料行业仍具有巨大的增值和增长空间。  差距就是动力,有差距就有发展空间,差距就是产业发展的动力源。近年来,我国城乡建设落实,加快城市农村基础环境建设,钢铁消耗自然迅速。随着社会环境、经济和需求的转变,人们对日常消耗用品、电子产品、化妆品和装饰品等的需求越加强烈。这些产业上的塑料消耗量是庞大的,也远高于钢铁需求。故,未来我国塑料行业发展增值必定会呈现爆发式泉涌。  多年来,国家政府和外商投资为我国塑料机械产业发展提供巨大帮助,据预测,我国塑料机械行业总规模2021年将达到1000亿元。但是,与中国众多产业相似,塑料机械产业大而不强,在高端领域与发达国家有着巨大差距。恩格尔、住友、赫斯基、阿博格等垄断全球塑机高端领域,盘踞在卧,德国注塑机出口更是占据全球2成以上的份额。  2016年,我国塑料注塑机出口平均单价仅为3.97万美元/台,而进口注塑机是其2.6倍。但是,差距就是潜力,差距就代表我国塑机的升值空间。国内外行业人士对着这些数据正摩拳擦掌,早已定下目标,安排好战略规划,以期“一招制敌”。  随着我国知识产权、产品质量和节能环保等意识的增强,市场高端设备需求强劲,带动塑机行业畅销发展。为满足我国市场需求,威猛巴顿菲尔中国区有关负责人表示,企业将持续在中国塑机市场的投资,着力推广全套生产单元,并加大在华工厂设备投入,优化生产;博禄根据中国市场发展需求,扎根中国,着重发展差异化服务,其在中国投入建立的应用中心和改性工厂将更好地服务于中国市场;格雷汉姆中国首套轮转式挤出吹塑系统成功安装等等。  从上述内容中,我们可以明晰,我国塑机产业发展前景依旧可期,并将带来巨大的产业利润。高技术门槛、高毛利率回报的塑机产品才是行业核心,全球塑机市场是如此,中低端空间逐渐压缩的中国市场也是如此。海外企业、投资商积极配合中国市场,在中国塑机市场按步开展扩张计划,根植其在中国的势力与影响力。我国塑机企业在瞄准海外市场,企图打响业内名声的同时,不要忽视本土市场,企业应以创新技术为主,以市场开拓为辅,谱写我国塑机产业征战蓝图! (来自:中国塑料机械网)

【机械网】讯  我国近年来塑料工业行业发展迅速,作为传统行业,在当今社会发展局势下不见颓势,反更见上涨势头。而且,在我国众多行业人士眼中,我国塑料行业并未迎来真正的繁盛。有关数据显示,全球塑钢平均用量比为5:5,发达国家则高至7:3,而我国仅仅达到3:7。由此可见,我国塑料行业仍具有巨大的增值和增长空间。  差距就是动力,有差距就有发展空间,差距就是产业发展的动力源。近年来,我国城乡建设落实,加快城市农村基础环境建设,钢铁消耗自然迅速。随着社会环境、经济和需求的转变,人们对日常消耗用品、电子产品、化妆品和装饰品等的需求越加强烈。这些产业上的塑料消耗量是庞大的,也远高于钢铁需求。故,未来我国塑料行业发展增值必定会呈现爆发式泉涌。  多年来,国家政府和外商投资为我国塑料机械产业发展提供巨大帮助,据预测,我国塑料机械行业总规模2021年将达到1000亿元。但是,与中国众多产业相似,塑料机械产业大而不强,在高端领域与发达国家有着巨大差距。恩格尔、住友、赫斯基、阿博格等垄断全球塑机高端领域,盘踞在卧,德国注塑机出口更是占据全球2成以上的份额。  2016年,我国塑料注塑机出口平均单价仅为3.97万美元/台,而进口注塑机是其2.6倍。但是,差距就是潜力,差距就代表我国塑机的升值空间。国内外行业人士对着这些数据正摩拳擦掌,早已定下目标,安排好战略规划,以期“一招制敌”。  随着我国知识产权、产品质量和节能环保等意识的增强,市场高端设备需求强劲,带动塑机行业畅销发展。为满足我国市场需求,威猛巴顿菲尔中国区有关负责人表示,企业将持续在中国塑机市场的投资,着力推广全套生产单元,并加大在华工厂设备投入,优化生产;博禄根据中国市场发展需求,扎根中国,着重发展差异化服务,其在中国投入建立的应用中心和改性工厂将更好地服务于中国市场;格雷汉姆中国首套轮转式挤出吹塑系统成功安装等等。  从上述内容中,我们可以明晰,我国塑机产业发展前景依旧可期,并将带来巨大的产业利润。高技术门槛、高毛利率回报的塑机产品才是行业核心,全球塑机市场是如此,中低端空间逐渐压缩的中国市场也是如此。海外企业、投资商积极配合中国市场,在中国塑机市场按步开展扩张计划,根植其在中国的势力与影响力。我国塑机企业在瞄准海外市场,企图打响业内名声的同时,不要忽视本土市场,企业应以创新技术为主,以市场开拓为辅,谱写我国塑机产业征战蓝图!【打印】 【关闭】

2016年第四季度以来我国制造业固定资产投资同比增速有所回升

在塑机企业强调转型升级同时,一些企业也将视野瞄准更为宽广的塑料材料领域。随着高分子材料科研领域的不断进步,智能塑料已成为满足塑机企业与塑料行业发展的新宠。

摘要:专家指出,未来5年,将迎来低端技术塑料机械企业消亡的巨浪。我国机械行业需要大力发展自主知识产权的拳头产品,技术创新升级已是大势所趋。   近年来,国产塑料机械行业朝着大扭矩、高转速、高效率发展并取得一定成效,国产挤出机也普遍采用了先进的分离型螺杆和开槽机筒,机头普遍采用国际流行的适合于聚烯烃类加工的篮式机头和板式机头,可编程序器和液晶显示触摸屏工控机也得到成熟应用。    目前我国有546家塑料机械制造商,大部分从事注塑机的生产。西欧国家向中国出口机器价格和国内设备的国内出口到其他国家的价格差异很大。进口注塑机的价格是国内的机器超过三倍,进口挤出机和造粒机的价格已经超过30倍。在我国机器买家仍然依赖于进口机器。这表明国内生产商仍相对落后在技术、重要的判别依据包括速度,可复制性和能源效率。    国内机械的预测数量将继续上升,并对比质量将改善在过去的几年里。该行业在2016年将继续保持12%的增长速度。大公司将开发更复杂的机械和进一步扩大业务在世界各地,在低端领域的市场许多塑料机械制造商将在未来五年内退出市场。    相关人士指出,经过多年的技术引进和创新,我国注塑机行业涌现出了一大批明星企业,但双向拉伸塑料膜机组、精密医用导管挤出机组等精密装备,一直被他国所垄断,而我国塑机行业依然缺乏自主知识产权的“拳头产品”。    据有关数据反应,德国注塑机产业规模排名世界首位,出口占全球出口总额的20%以上,意大利和日本分居第二、三位,它们的注塑机多以精密注塑机、大型注塑机等高技术含量、高附加值机型为主,日本电动注塑机在北美的市场占有率高达30%。    分析人士指出,从数量上看,宁波已是世界级的注塑机生产基地,但从产品结构上看,高端市场依然被发达国家所垄断,宁波出口的产品附加值低。宁波要真正成为世界级的注塑机生产基地,还有很长一段路要走。    在塑机企业强调转型升级同时,一些企业也将视野瞄准更为宽广的塑料材料领域。随着高分子材料科研领域的不断进步,智能塑料已成为满足塑机企业与塑料行业发展的新宠。    其实我国塑机行业未来拥有巨大的挖掘发展空间,尤其是一些科技含量高、性能好、价格相对适中的机型,如特大型、精密、专用注塑机,用于生产高阻渗性和耐热性包装材料等的多层共挤吹塑机,生产工业制件(汽车配件等)吹塑机械等,都有很好的发展前景。    过去国内制造业靠的劳动力和资源的价格优势,现在这个优势越来越低,制造业要靠技术和品质取胜,这就要引进高端设备来满足需要。随着十三五规划的提出,塑料机械行业迫切需要加快发展步伐,争取走在世界科技创新的前沿。 (来自:中国塑料机械网)

目前,我国塑料机械行业市场增长迅速,中高端、高效节能、科技含量高的产品制造商不断整合;但与工业发达国家如德国、日本、意大利相比,中国注塑机还有一定差距,主要表现在品种少、能耗高、控制水平低、性能不稳定等方面。在我国注塑机处于塑料加工机械领域的主导地位,产值占比约为40%。塑料成型设备按原料加工前的熔融程度及成型工艺的不同可分为注塑机、挤出机和吹塑机,其产值合计占塑料机械总产值的80%以上,其中,注塑机一直处于塑料加工机械领域的主导地位,产值占比约为40%.注塑机是一种可以将热塑性塑料或热固性塑料,通过塑料成型模具,制成各种形状的塑料制品的机械设备,是我国产量最大、产值最高、出口最多的塑料机械设备。

分析人士指出,从数量上看,宁波已是世界级的注塑机生产基地,但从产品结构上看,高端市场依然被发达国家所垄断,宁波出口的产品附加值低。宁波要真正成为世界级的注塑机生产基地,还有很长一段路要走。

我国智能手机出货量维持高位

过去国内制造业靠的劳动力和资源的价格优势,现在这个优势越来越低,制造业要靠技术和品质取胜,这就要引进高端设备来满足需要。随着十二五规划的提出,塑料机械行业迫切需要加快发展步伐,争取走在世界科技创新的前沿。

我国汽车产量维持高位

目前在国内,浙江宁波的塑机发展最具典型,这里有注塑机生产企业140余家,年产注塑机械近4万台,销售额达80亿元,年产量占世界总产量的1/3,出口量占全国出口总量6成以上。然而,从结构上看,高端市场依然被发达国家所垄断,宁波产品主要以低档小型注塑机为主。