2014年是武汉乙烯的第一个完整生产年新葡金:,乙烯装置增设了数十条物料平衡临时管线

来源:未知作者:新葡金棋牌 日期:2020/05/03 21:53 浏览:

摘要: 截至12月17日下午3时许,武汉乙烯全年生产乙烯80万吨,提前14天达到设计生产能力。2014年是武汉乙烯的第一个完整生产年。据悉,在第一个完整生产年即实现达产,这在国内同规模乙烯项目中尚不多见,必须同时满足原料足、生产稳、后路畅等条件。 武汉乙烯原料先天不足。2014年武汉石化炼油部分开足马力生产,仅为武汉乙烯提供了八成“口粮”。在总部协调指导下,沿江企业向武汉乙烯伸出了援手,及时填补武汉乙烯原料缺口。化工销售公司在华中下游市场尚未形成的条件下,及时销售新增的武汉乙烯产品,保证了武汉乙烯生产后路畅通。 稳产是武汉乙烯面临的最大挑战。武汉乙烯是国内首套采用国产成套乙烯技术、设备国产化率最高的大型乙烯项目,十余套装置仅千名职工,其中八成职工为刚入职的大学毕业生。为率领年轻的团队开好开稳全新的乙烯,武汉乙烯除正常生产组织外,每个周末都开生产碰头会,许多干部因此没有休过完整的周末。职工利用业余时间学习操作技能,通过学习培训,许多职工从开工时不敢操作到现在一岗多能、内、外操“一把抓”。为维护好高度国产化的设备,武汉乙烯成立了若干个设备长周期运行攻关和特护小组,定期、不定期对重点关键设备进行会诊,并形成了机、电、仪、管、操五位一体的设备维护保养机制,做到保设备于未“病”、设备故障处理不过夜。 自2013年8月投产以来,武汉乙烯始终保持连续安全平稳生产,2014年在总部同类项目竞赛中共获得30余面红旗。 (来自:和讯网)

8月13日,中国石化武汉80万吨/年乙烯装置生产出合格产品,标志着武汉乙烯及其配套项目开车成功、全面投产。 武汉80万吨/年乙烯项目是中国石化十一五重点工程,也是湖北省的一号工程。项目总投资概算165.63亿元,历经三年建设,共新建11套主要生产装置及相应的公用工程、辅助设施。项目建成投产后,将填补我国中部地区没有大型乙烯项目的空白,对促进中部地区崛起、推动区域经济协调发展,优化中国石化产业布局,提高石化产业整体实力具有重要意义。项目每年将为市场提供20多种、230万吨的石化产品,带动下游千亿元的产业产值,并产生10多万个就业岗位。

中化新网讯 近日,武汉乙烯液体码头顺利接卸来自金陵石化的千余吨轻烃,这是兄弟炼厂首次为武汉乙烯提供裂解原料,解决了该厂生产的燃眉之急。

9月26日,四川石化80万吨/年乙烯装置顺利完成满负荷标定工作。标定数据显示,在原料指标低于设计值的情况下,装置各项工艺参数和指标完全满足设计要求,双烯收率好于设计值,综合能耗仅为539千克标油/吨,达到国内先进水平。 截至11月3日,乙烯装置开工率达100%,平稳运转超过200天,创出了国内同类装置开车的先进水平,未发生一起泄漏、着火、设备和人身伤害事故,未发生一起意外非计划停车事故,实现了从安全、环保、绿色一次开车成功到“安、稳、长”运转的华丽转身。 2月27日,四川石化80万吨/年乙烯装置投料,仅用7天时间生产出合格的乙烯产品,尤其是配套的碳四加氢装置一次开车成功,在国内尚属首次,不但解决了含碳四的物料平衡问题,更优化了裂解原料配置。 作为炼油和化工生产承上启下的核心枢纽,乙烯装置增设了数十条物料平衡临时管线,上游原料装置检修期间,乙烯装置负荷从80%降低至50%以下,最大限度为装置检修挤出时间;下游装置需要调试安装设备,乙烯装置调节气相乙烯的外送,为下游装置开停创造条件,即使在外部蒸汽供应出现故障的情况下,也能迅速做出调整,组织全局平衡,使装置运行迅速恢复平稳。 乙烯装置通过不断调节自身负荷与操作,在各种生产条件间辗转腾挪:在负荷波动时,充分发挥中间罐区的储存优势,最大限度减少火炬排放;平稳时,调整相态,降低装置能耗,承担好“衔接”重任。

该项目首次采用了中国石化自主研发的乙烯成套工艺技术,其龙头装置80万吨/年乙烯装置的心脏设备乙烯三机(裂解气压缩机、丙烯制冷压缩机、乙烯压缩机),首次全部应用国产设备。乙烯装置所用催化剂首次全部使用国产催化剂。以购置费为基数,武汉乙烯设备国产化率达87%,为目前国内国产化率最高的大型乙烯项目,有力支持了民族制造业的发展。

目前武汉乙烯已满负荷生产,但尚有20%的原料缺口。总部炼油事业部及时协调,金陵石化快速驰援,实现了系统内资源的优化利用和效益最大化。